系统处于正压,所以在系统的组成部分中连接处即使有缝隙、大气或雨水也不会侵入,能够避免物料受潮,污损或混入其他杂物,可以保证输送物料的质量;由于系统内部是正压,物料易从排料口卸出;如选用罗茨风机作为气源时,压力不能达很高,所以输送量和输送距离不能同时取大值。在某些特殊工况下(石油化学等)可选用氮气或二氧化碳作为输送载气,正压稀相气力输送适合输送粒状或片状的物料。随着中国粉体行业的蓬勃发展,在粉体行业中传统的粉体输送方式已不能满足生产需求和当下以人为本的社会理念,粉体企业需要提升自身生产的自动化程度才能跟上行业发展的劲头,那么影响粉体输送机工作效率的关键因素有哪些?这成了一个关键问题。气力输送装置的结构简单,操作方便,可作水平的、垂直的或倾斜方向的输送。广东靠谱的气力输送系统私人定做
2、料封泵一般置于坚硬的水平地面上即可,无需打基础安装地脚螺栓,当风管,出料管连接好以后,即可投运。但要求进风管与泵管连接时应安装一个挠性节头。3、料封泵的总高(包括料封泵灰斗)一般为3.5-4.5m,根据现场实际情况亦可适当变动。4、料封泵放置出口方向,可根据现场情况而定,一般超向灰库所在位置的方向为宜,或根据管路的走向而定。5、本装置要求库顶收尘器的气体散放量应大于料封泵送料带风总量。勿使库内出现正压情况,以免影响输灰系统工作。福建综合气力输送系统方案对料罐或料斗下部地方狭窄,无法安设压送式供料器时,采用吸送式很方便。
从气力输送的出现到的应用,它经历了从稀相到致密相的研究变化,促进了气力输送的持续发展。就国内外粉末气力输送的研究而言,大多数仍集中在短距离密相气力输送上,主要是解决工厂内部或工厂之间近距离气力输送的问题。长距离气力输送系统,例如发电厂的除灰气力输送系统,由于技术限制,通常使用多级继电器或串联的系统来实现。但是,在现场条件有限或征地困难的情况下,仍然很难实现长距离气动输送。因此,迫切需要研发用于长距离气力输送的新技术。
浓相气力输送系统优点1、较高的灰气比灰气比可达30-100kg/kg,而常规稀相系统为5-15kg/kg。因此其空气消耗量大为减少,在多数情况下,浓相正压气力除灰系统的空气消耗量约为其它系统的1/3-1/2。由此带来一系列有利的因素:1.1、供气不必使用大型空气压缩机,采用性能可靠的小型螺杆式空压机。供气系统投资降低。1.2、输灰系统输送入灰库的气量较少,因而灰库上的布袋过滤器排气负荷较大降低,从而为布袋过滤器的长期运行提供可靠了保障,延长了布袋过滤器的使用寿命。1.3、在相同出力的情况下,所用管道管径大为减小。由此可选用轻型管道支架,安装方便,投资省。气力输送系统又称粉体处理系统,分为密相输送系统、沙丘流输送、稀相输送等多种输送方法。
2、输送管道少,由于系统实行串连输送,几个发送器作为1个输送单元,合用1根输送管道,支管数量少。3、由于采用栓流式输送,其输送混合比高,耗气量少,能耗低。4、系统自动化程度高,微机控制,运行状况动态显示、故障报警,反应灵敏,处理功能齐全,设有远操及手动功能,操作管理灵活方便、可靠。5、输送速度低:浓相气力输送系统可平均流速在8-12m/s,为常规稀相系统的1/3-1/2。输灰管道磨损大为减小,采用普通无缝钢管即可,只在弯头部位采用耐磨材料或增加壁厚。6、输送距离远:单级当量输送距离可达1000m,对于更长距离的输送,可采用中间站接力的方式解决。气力输送用于散装物料的输送。与传统的机械运输和车辆运输相比,具有较高的运输效率。福建综合气力输送系统方案
压送式气力输送 适宜于从一处向多处进行分散输送。广东靠谱的气力输送系统私人定做
负压吸送式气力输送系统介绍负压吸送式是高压离心风机或者罗茨真空泵为动力源,利用真空将散装粉粒体物料用负压气流吸送到指定的粉仓,该系统适用于短距离、物料温度高、多点卸料的操作。由于输送过程全部是在密闭的负压管道中完成,所以在输送线路上不会产生任何泄漏和污染,尤其适用于有严格泄漏污染要求的有害物质的输送。输送系统既可以单点供料,也可以多点供料,工艺布置灵活方便。负压吸送式气力输送系统原理负压吸送式气力输送一般用罗茨真空泵或高压离心风机作动力源,将管路及罐式仓抽成一定的真空状 态,促成进风口在大气压的作用下形成物料粉粒料与气体的两相流,经输送管道输入旋风 分离器。两相流在旋风分离器内由于离心力及重力作用下,使大部分物料与气体分离。少 量的物料与气体进入除尘器,通过滤袋作用使粉料与气体分离。气体排入大气。广东靠谱的气力输送系统私人定做